項目建設方案

項目在原有車間對設備地基進行改造，對該生產(chan) 線工藝條件、設備裝備等進行挖潛提質增產(chan) 改造，提高產(chan) 能和質量，降低單位產(chan) 品消耗，提高生產(chan) 效率。以商品漿板為(wei) 主要原料，購置及利用現有磨漿機、碎漿機、疏解機、濃縮機等共計2179台（套）設備，其中新購水力碎漿機、錐形磨漿機、磁懸浮真空泵、透平機等設備227台（套），利舊設備1952台（套），對生產(chan) 線進行智能化改造。

符合節能承諾的要求。

用能設備及其能效水平

項目為(wei) 年產(chan) 67萬(wan) 噸高檔包裝紙改擴建項目，項目主要生產(chan) 設備包括碎漿機上料輸送機、水力碎漿機、高濃除砂器、高濃除砂器、濕損紙圓網濃縮機以及各種泵類設備。項目大部分設備為(wei) 利舊設備，符合《電動機能效限定值及能效等級》（GB18613-2020）中3級能效要求，新增電機型號部分為(wei) QCA係列、LVF係列以及YVF2係列，符合《電動機能效限定值及能效等級》（GB18613-2020）中2級能效要求。項目變壓器型號為(wei) SCB14-2000/10和S13-2000/10等，達到了《電力變壓器能效限定值及能效等級》（GB 20052-2020）中三級能效要求。主要耗能設備不屬於(yu) 《淘汰落後生產(chan) 能力、工藝和產(chan) 品目錄》、《高耗能落後機電設備（產(chan) 品）淘汰目錄》中明令禁止和淘汰的用能設備。

符合節能承諾的要求。

節能措施

本項目節能措施分節能技術措施和節能管理措施兩(liang) 方麵。節能技術措施主要包括生產(chan) 工藝節能、電力節能、節水措施；節能管理措施主要包括建立能源管理製度、設置節能組織機構。在滿足生產(chan) 實際需要的情況下，優(you) 化生產(chan) 工藝流程布局，減少設備空載耗電量，提高蒸汽利用率。

計量器具配置

能源計量是能源管理工作的重要保證，按照國家有關(guan) 規定，企業(ye) 配備了滿足管理需要的能源計量器具，並製定和實施有關(guan) 文件，對計量器具的購置、安裝、維護和定期檢定實行管理，保證其準確可靠。驗收組分別對該項目電力、蒸汽、天然氣、水等計量器具的配備進行現場核實。基本滿足《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB17167-2006）規定，滿足能源統計、監測及計量儀(yi) 器儀(yi) 表配置要求。

年綜合能源消費量

本項目按照全產(chan) 能67萬(wan) 噸產(chan) 能折算後綜合能源消費量為(wei) 144885.82tce，低於(yu) 節能承諾中項目建成達產(chan) 運營期年綜合能源消費量145116.75tce，節能量為(wei) 230.93tce；同時也低於(yu) 改造前2020年生產(chan) 期間綜合能源消費量145129.01tce，節能量為(wei) 243.19tce。

符合節能承諾的要求。

能效水平

本項目為(wei) 年產(chan) 67萬(wan) 噸高檔包裝紙改擴建項目，項目試運行階段單位產(chan) 品能耗為(wei) 216.25kgce/t，與(yu) 《製漿造紙單位產(chan) 品能源消耗限額》（GB31825-2015）和《製漿造紙單位產(chan) 品能源消耗限額》（GB31825-2024）進行對標，本項目指標更優(you) 。

碳排放情況

項目目前已經全部建設完成，處於(yu) 試運行階段，項目消耗的能源為(wei) 電力、蒸汽和天然氣。依據《造紙和紙製品企業(ye) 溫室氣體(ti) 排放核算方法與(yu) 報告指南（試行）》，采用2024年9-11月份數據核算項目碳排放量，計算9-11月項目碳排放量為(wei) 130421.14tCO₂e，產(chan) 品產(chan) 量為(wei) 159814t，因此折算到全產(chan) 能67萬(wan) 噸，項目碳排放量為(wei) 546774.15tCO₂e。

驗收結論：

項目建設規模、建設內(nei) 容及產(chan) 品方案與(yu) 節能承諾基本一致，耗能種類未發生變化，項目能效水平、能源消費量均低於(yu) 節能承諾值。驗收結論為(wei) 合格。

建議：

1、加強能源統計計量、管理與(yu) 考核，強化用能設備運行管理，進一步提升節能管理水平。

2、加強項目可再生能源的應用，不斷提高能效水平。